安鋼高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)

3月5日，從國(guó)家科技部傳來喜訊：安鋼聯(lián)合中冶賽迪、北京科技大學(xué)、清華大學(xué)申報(bào)的“高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮膺國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，并在2016年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上被公開表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。據(jù)悉，這是安鋼近年來獲得的國(guó)家科技進(jìn)步最高獎(jiǎng)。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　此次獲獎(jiǎng)的項(xiàng)目針對(duì)特大型高爐體量大、煤氣流分布均勻性差、難以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期高效低耗的技術(shù)難題開展研究，創(chuàng)新建立了以爐腹煤氣量指數(shù)理論為核心的高效低耗工藝?yán)碚摚瑒?chuàng)建了以爐腹煤氣量指數(shù)為核心的新指標(biāo)體系，提出了特大型高爐爐腹煤氣量指數(shù)的合理區(qū)間，為特大型高爐實(shí)現(xiàn)高效低耗奠定了理論基礎(chǔ)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白；自主創(chuàng)新開發(fā)了核心裝備技術(shù)，如新型無料鐘爐頂控制技術(shù)、交錯(cuò)旋流式頂燃式熱風(fēng)爐、長(zhǎng)壽可靠的熱風(fēng)管系設(shè)計(jì)技術(shù)等。

　　在此次項(xiàng)目合作中，安鋼主要論證和實(shí)踐了三段式爐身結(jié)構(gòu)、爐腹板壁結(jié)合技術(shù)等爐體構(gòu)造技術(shù)用于特大型高爐的合理性、科學(xué)性，將這些技術(shù)成功應(yīng)用在安鋼3號(hào)高爐，高爐投產(chǎn)后穩(wěn)定性好，順行度高，獲得了高效低耗的指標(biāo)。開展了高爐爐缸長(zhǎng)壽技術(shù)研究，提出了防止?fàn)t缸氣隙的技術(shù)措施。為高爐智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試平臺(tái)，提供生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)，提高了系統(tǒng)的開發(fā)速度和核心模塊的準(zhǔn)確度。系統(tǒng)投用后，在高爐生產(chǎn)決策、精細(xì)化管理等方面起到了重要作用。

　　近年來，安鋼面對(duì)特大型高爐投產(chǎn)時(shí)間較短，理論研究相對(duì)薄弱、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相對(duì)欠缺的現(xiàn)狀，不斷提升管理水平、加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，引進(jìn)優(yōu)秀人才，開展對(duì)外合作，加大與北京科技大學(xué)、中冶賽迪等大專院校、科研院所以及大型企業(yè)的合作力度，借助外力，借梯登高，提高對(duì)特大型高爐的駕馭能力，提升特大型高爐運(yùn)行管理水平，全力培育大高爐冶煉的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。此次獲獎(jiǎng)，正是安鋼近年來在鐵前系統(tǒng)持續(xù)奮斗、不懈努力、厚積薄發(fā)的結(jié)果。